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衝擊磨和氣流磨的不同特點

2017-06-21
超微粉碎的粉碎方式分為兩種:衝擊磨(機械粉碎機)和氣流磨(氣流粉碎機)。
衝擊磨是利用高速旋轉的衝擊盤的錘頭對物料進行衝擊,借物料與錘頭的激烈衝擊,高速飛行的物料之間的相互撞擊和邊壁的剪切研磨,達到對物料進行超細粉碎的目的。該設備具有產量大、能耗低、功能全等優勢,已成為眾多行業首選粉體解決方案,適用於莫氏硬度在3.5以下的物料超細粉碎、打散。
衝擊磨
氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。典型的物料有:超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫藥、生化等,低溫要求的:醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用於易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
氣流粉碎機
兩種粉碎方式的相同點:都具有超微粉碎功能。不同點:所需能耗不同,所能達到的粒度段不同(衝擊磨較粗,氣流粉碎機較細),兩種設備可以配合使用,能夠達到節能的效果。
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