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警惕!氣流粉碎機操作不當會產生堵塞

2017-09-04
        近年來隨著技術提升,氣流粉碎機組結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好,機殼內壁全部經機加工達到表麵平滑,改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象,使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準,達到GMP的要求。但是在使用過程中,氣流粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由於使用操作不當造成的。所以不要圖方便而省了一些操作的步驟。
        氣流粉碎機是壓縮空氣經過濾幹燥後,通過噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。
氣流粉碎機
        那麽具體有哪些操作不當的方式會產生堵料呢?
        (1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控製進料量。由於氣流粉碎機轉速高、負荷大,並且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控製在額定電流的85%左右。
         (2)出料管道不暢或堵塞進料過快,會使氣流粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行。
         (3)錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使氣流粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態,並定期檢查篩網,這樣既可提高生產效率,又使氣流粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。
        以上就是流化床氣流粉碎機在運行過程中,操作不當引起堵料的原因和解決辦法,流化床氣流粉碎機生產廠家希望大家看了有所收獲,從而規避故障,讓氣流粉碎機能為商家帶來更多的收益。
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